雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.zfyjaw.live)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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雙錐回轉真空干燥機對于含有機溶劑的物料具有明顯優勢。

  雙錐回轉真空干燥機是我們現在使用非常廣泛的一種的機械設備,干燥溫度低,干燥速度快,能夠有效的節約能源,而且密封性好,易于設備溶劑的回收和利用,幾乎對所有的不同性質的材料,不同的狀態的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏狀物料的干燥。整個真空干燥機的結構簡單,動力消耗少,維護方便。雙錐回轉真空干燥機廣泛的應用于石油化工,食品,醫藥,染料等工業。

  雙錐回轉真空干燥機作適當改良產生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外,由于內置空心槳葉、混料螺帶,較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力,干燥強度成倍提高,卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高,需要快速干燥同時完成混合的物料;對于含有機溶劑的物料具有明顯優勢。

  雙錐回轉真空干燥機優點

  1.處理的材料是容易在該干燥由于干燥器內部托盤布置。

  2.很容易用于切換到下一個材料。

  3.空貨架它們是電加熱都可以使用。

  4.雙錐回轉真空干燥機提供了較大的表面積。所以熱量可以在整個機和干燥快動作的主體很容易地轉移發生。

  5.熱水可以在整個雙錐回轉真空干燥機在所需的溫度有助于在干燥過程中提供的。

  雙錐回轉真空干燥機缺點

  1.雙錐回轉真空干燥機是間歇式的過程。

  2.它具有效率低。

  3.這是更昂貴的。

  4.勞動力成本過高的烘干機的運行。

  5.還有就是過熱,由于蒸汽產生的危險。


· 行業聚焦:

    主要用途
  該機組適用于制藥、食品、化工等行業。具有風冷、無篩網等多種性能,它不受物料粘度、軟硬度及纖維等限制,對任何物料能起到較好的粉碎效果。特別適用于粉碎帶纖維的中藥材、帶一定油性的物料。
  工作原理
  該機由加料斗,分級輪,粉碎刀片,齒圈,粉碎電機,出料口,風葉,集料箱,吸塵箱等部分組成,物料由加料斗進入粉碎室,通過高速旋轉的刀片進行粉碎,調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度,高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中,沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎,集料箱布袋產生的粉塵由吸塵箱收集,該機按“

     一:  GMP的發展過程

     GMP是從藥品生產經驗中獲取經驗教訓的總結。人類社會在經歷了12次較大的藥物災難,特別是20世紀出現了最大的藥物災難“反應停”事件后,公眾要求對藥品制劑嚴格監督的法律。再此背景下,美國于1962年修訂了《聯邦食品藥品化妝品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act).

      GMP作為制藥企業藥品生產和質量的法規,在國外已有三十年的歷史。美國F內藏分級立式微粉碎機組主要結構
  粉碎機主要結構如圖所示,由螺旋進料機、粉碎室和分級室三部分組成。其中粉碎室由粉碎盤和帶圓弧槽粉碎圈所組成。分級室由分級輪與分流錐套組成。粉碎盤的轉速是固定的,而分級輪與進料螺旋可無級調速。
  內藏分級立式微粉碎機組工作原理
  物料經進料螺旋送人粉碎室內,受到粉碎盤上的刀片高速沖擊和剪切,同時也受到渦流產生的高頻振動而被粉碎。粉碎后的粉體在負壓作用下越過分流錐套而進1、工作可靠,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。
  2、轉筒烘干機具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一。
  3、烘干機設備所需投資是國外進口產品6/1。
  4、烘干機筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
  5、物料終水份確保0.5%以下,是干混沙漿及礦渣粉生產線首選產品。
  6、比單筒烘干機減少品機械技術標準的發展主流。二是積極實施名牌戰略。在結構調整和產業升級的過程中,人們對食品機械名牌產品的追求越來越明顯,知名度高、有信賴感、安全感的名牌產品會增加用戶的廣泛采用,有利于提升行業的競爭力。所以要注意聚集一定的技術、資金、人才和政策傾斜等措施,不斷培育我國食品機械的名牌產品,逐步形成我國食品機械的名牌產業群。三是加快模仿創新向自主創新的轉變。過去我國食品機械的更新換代,主要延續了“引進、消化、吸收”的發展模式,屬于模仿創新的范疇,許多技術訣竅是仿制不出來的。而今,市場發展需要創造食品機械的名牌產品,應有自己的獨特之處,采取有效措施,提升行業自主創新能力,加快模仿創斷向自主創新的轉變。

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