雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.zfyjaw.live)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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 電話:0519-88906663
 傳真:0519-88906669
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 手機:13861012385

詳細闡述雙錐回轉真空干燥機產品特點及優勢

雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料 能夠全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料 干燥均勻充分,質量好。SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、化工、食品、冶金建材等行業,用于粉狀、結晶狀、粒狀等各種物料的混合與干燥,還適用于溶液的濃縮、物料的消毒和滅菌。本機可將不同含濕量的物料干燥到含濕量低于0.5%。
  SZG 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下,內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
  雙錐真空干燥機的優勢:
  1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。間接加熱,不會被污染。容器旋轉速度可在3-13rpm范圍內調節2、加熱均勻由于加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。容器不斷旋轉,物料加熱表面得以更新。
  3、雙錐回轉真空干燥機容易控制,恒溫控制溫度由數顯儀顯示,便于連續生產及實現自動化。
  4、雙錐回轉真空干燥機體積小,安裝維修方便。
  5、產品質量好,與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
  6、具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生,保質期長。熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上7、經濟效益顯著。
  雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性:
  (1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
  (2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。
  (3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。
  (4)由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。
  本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
  1、不能接受高溫的熱敏性物料;
  2、容易氧化,有危險的物料;
  3、需回收溶劑和有毒氣體的物料;
  4、要求殘留揮發物含量極低的物料;
  5、要求混合充分,均勻的物料。

· 行業聚焦:

       什么是微波真空冷凍干燥設備,微波真空冷凍干燥設備具有哪些應用優勢,這種設備在食品行業的應用前景如何?
  微波真空冷凍干燥設備是一種高技術產品,具有優良的應用性能,但在我國食品工業中的應用規模還不是很大。對于微波真空冷凍干燥設備在我國的未來前景,南京亞泰微波能研究所所長陳金傳認為,微波真空冷凍干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制粒機,是在 20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便,性能優越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業 GMP規范要求,備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
  據不完全統計,目前我國有中西藥制藥廠約 6000家,其中需要按?GMP規范要求實施改造的就有數千家。這些企業必須按照國家規定,在 2004年前完成?GMP改造才有生存之路,否則將被淘汰。而這些企業在進   雙螺旋錐形混合機由驅動機構、“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。 雙螺旋錐形混合機電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構轉動,一方面使物料產生上下移動,另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流,達到充分混合的目的,它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇.
  雙螺旋錐形混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉,外部的螺條將物料移到中   干燥技術涉及很多學科,又是一門實踐性很強的技術,干燥工程可以說是藝術與經驗的結合。正確理解和評價干燥技術與設備具有現實意義。結合干燥工程的實際,總結一些看法和認識,包括干燥曲線的理解和應用,性能評價的火用效率分析及干燥技術的環境問題和某些局限性。
  關于干燥曲線
  經典的干燥曲線是在很少量物料、大風量、靜態下干燥得到的物料濕含量與時間的關系曲線,指導實際工程設計有很大的局限性。在干燥理論(包括基礎、模型、仿真)突破之前,最實用可靠的工程設計、系統選型還必須依靠干燥曲線。但干燥曲線是物料在特定設備及工藝條件下獲得的,各主要參數設定按實驗設計方法選定,根據測試結果優農業纖維素類物質烘干設備,該設備可用于下列物料烘干:

① 禾本科作物秸稈烘干,包括大麥秸稈、燕麥秸、小麥秸、黑麥秸、稻草、高梁秸、和玉米秸稈以及薯類藤蔓等;

② 豆類莖稈烘干,包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等;

③ 亞熱帶植物副產品烘干,包括甘蔗渣、西沙爾麻渣、香蕉稈和葉等;

④ 果蔬類剩余物烘干,包括柑橘渣、菠蘿廢棄物和蔬菜剩余莖葉等;

⑤ 作物副產物烘干,包括各種麥類的糠麩,各種水稻的谷殼和米糠等;

⑥ 油籽類副產物烘干,包括豆粕、菜粕、棉籽餅粕和向日葵餅等。

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