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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.zfyjaw.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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噴霧干燥機技術基本工程術語

(1)料液待噴霧干燥機的固形物與水等液體組成溶液、懸浮液或分散體,在本書中統稱料液。
  (2)霧化把料液分散成微小料霧的過程稱為霧化。
  (3)霧滴這是針對從霧化器噴出料液的分散狀態所提出的術語,當料霧中物料還存在表面水分時,就認為料霧是由霧滴組成。
  (4)粒子粒子是霧滴水分蒸發后得到的微小球狀固體。
  (5)霧焰霧焰是指霧化器霧化時形成的無數微小霧滴在還沒完全被氣體分散時類似火焰的部分,霧滴的形狀和長度與霧化器及操作條件有關。
  (6)濕空氣濕空氣是指自然界中的空氣,如果無特殊聲明,本書中所提到的空氣均為濕空氣。
  (7)含固率(固含量) 含固率是指濕物料中含固體的比例,本書中提到的含固率如無特殊說明均指濕基含固率。
  (8)濕含量(含濕量) 濕物料中含濕分的比例,本書無特殊說明均指濕基濕含量。
  (9)干燥強度噴霧干燥的干燥強度是容積干燥強度,是單位時間單位容積蒸發濕分(本書中如無特殊說明均指水分)的能力,單位為kg(m3·h)。
  (10)粒度顆粒、霧滴、聚結物的粒度是表示碎細程度的代表性尺寸,對于球形顆粒,直徑就表示它的粒度。
  (11)粒度分布料霧中所含的霧滴和干料中的顆粒絕不只有一種粒度,霧化器不可能產生完全均一的料霧,料霧中的霧滴在干燥器中按照干燥情況還會經受多種不同方式的形狀改變,將干顆粒和料霧霧滴所包含的粒度范圍稱為粒度分布。
  (12)熱空氣熱空氣是指經直接或間接加熱后的自然空氣,是噴霧干燥中最經濟、使用最廣泛的載熱體和載濕體。
  (13)尾氣尾氣經干燥蒸發傳質后,濕度很大并帶有部分粉體的氣體,從噴霧干燥機尾風管排出。

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    雙錐回轉真空干燥機一直是制藥生產中真空干燥工藝中經典實用設備,特別是熱敏性藥品的干燥。國內制造和使用此類設備廠家很多,真正能詮釋雙錐回轉真空干燥機理念的人卻不多,本文從雙錐回轉真空干燥機特性與影響因素等方而作些探討,并結合新型懸架式雙錐回轉真空干燥機研發的要點,力求對雙錐回轉真空干燥機制造和應用得以盡善盡美。
 
    1雙錐回轉真空干燥機特性
 
    雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,而真空干燥的過程就是被干燥物料置放在密封的1.風機功率過低
  如果發電機功率持續(一般設置30~60s)出現逆功率,其值小于預置值Ps,風力發電機組將退出電網,處于待機狀態。脫網動作過程如下:斷開發電機接觸器,斷開旁路接觸器,不釋放葉尖擾流器,不投入機械剎車。重新切入可考慮將切人預置點自動提高0.5%,但轉速下降到預置點以下后升起再并網時,預置值自動恢復到初始狀態值。
  重新并網動作過程如下:合發電機接觸器,軟啟動后晶閘管完全導通。當輸出功率超過Ps3s時,投入旁路接觸器,轉速切人點變為原定值。功率低于Ps,時由晶閘管通路向電網供電,這時輸出電流不大,晶閘管可連續工作。
  這一過程是在風速較低時進行的。發電機出隨著社會的快速發展,人們對藥品的要求更高,更挑剔。西歐國家雖然有先進的工藝技術和設備,但由于他們對環保、勞動力的運行成本太高而使這些國家很難維繼原料藥和中間體的生產。所以現在有國外制藥企業轉向發展中國家投資辦廠的趨勢。無可非議,中國是一個相當理想的被投資國家,人力、物理充足。近幾年來,我國制藥行業得到了長足的發展。
  目前,國內藥企不乏先進的工藝和先進的技術,但為能生產出更高質量的藥品,制藥設備這一塊也至關重要。
  GMP的藥品規范中明文規定,所有制藥設備都必須符合GMP生產要求,必須做到該設備能原位清洗和原位滅菌。設備在運轉過程中要做到對藥品不能有二次污染。針對這一要求,我們1、抗生素瓶(粉劑)分裝機的概要
  分裝機是將無菌的粉劑藥品定量分裝在經過滅菌干燥的抗生素瓶內,并蓋緊膠塞以密封。分裝后的分裝量及誤差滿足中國藥典(2000)要求,同時確保分裝全過程均在100級層流保護下,并無異物落下。
  2、抗生素瓶(粉劑)分裝機的種類
  分裝機主要有螺桿分裝與氣流分裝二種形式,還有一種半自動手工操作的插桿式。
  2.1、螺桿式分裝機
  螺桿分裝原理是利用螺桿間歇旋轉,并通過控制螺桿的轉速按計量要求將粉劑定量裝入到抗生素瓶。其工作過程:粉劑裝入料斗中,分裝頭中的螺桿轉動,使粉杯中粉劑沿軸線方向輸送到料嘴處,并落入位于料嘴下方的藥瓶中,下,分散物料所消耗的功率較小,系統的流體阻力與氣流干燥差不多,因此,生產費用較低。
  沸騰干燥機的應用情況
  沸騰干燥機,經多家生產企業使用,一致反映,與其它干燥機相比,該機具有干燥強度大、自動化程度高、設備體積小、連續生產、對進料含濕量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和廠房面積比較小、操作方便、設備維護簡單、互換性好等特點。有效地解決了粘性物料、膏狀物料及熱敏性物料連續干燥的難題,物料回收率達到99.5%以上。使用單位能在短期內取得良好的經濟效益,為農藥工業的發展作出了貢獻。
  沸騰干燥機還適用于醫藥、化工、食品、建材等行業的膏狀物料、粘性物料的干燥。

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