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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.zfyjaw.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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牧草的干燥方法有哪些?

   牧草的干燥方法主要有三種,即自然干燥法、人工干燥法和物理化學干燥法。自然干燥法不需要特殊的設備、成本低,但易受自然氣候條件的制約,而且勞動強度大、效率低,調制的干草質量差一些。人工干燥法則是利用一定的干燥設備來調制干草的方法,這種方法可以克服自然干燥法對天氣狀況的依賴,并減少微生物、生理化過程、雨淋和枝條折斷等因素對干草質量的影響,但人工干燥法的成本高。 物理化學干燥法是利用物理和在草中添加化學物質加快牧草干燥的方法。
  一、人工干燥的幾種方法
  (一)吹風干燥 利用電風扇、吹風機和送風器對草堆或草垛進行不加溫干燥的方法,常溫鼓風干燥適合用于牧草收獲時期的晝夜相對濕度低于75%而溫度高于15℃地方使用。在特別潮濕的地方鼓風用 的空氣可以適當加熱,以提高干燥的速度。
  (二)高溫快速干燥 利用烘干機將牧草水分快速蒸發掉,含水量很高的牧草在烘干機內經過幾分或幾秒鐘,其水分便下降到5%~10%。此法調制干草對牧草的營養價值及消化率影響很小。但需要較 高的投入,干草的成本大幅增加。
  三、物理化學干燥
  運用物理和化學的方法來加快干燥以降低牧草干燥過程中損失的方法,目前應用較多的物理方法是壓裂草莖干燥法,化學方法是干燥劑添加干燥法。
  (一)壓裂草莖干燥法 牧草干燥時間的長短主要取決于其莖稈干燥所需要的時間,葉片干燥的速度比莖稈要快的多,所需的時間短。如豆科牧草,當葉片水分干燥到15%~20%時,其莖的水分含量為35%~40%。為了使牧草莖葉干燥保持一致,減少葉片在干燥中的損失,常利用牧草莖稈壓裂機將莖稈壓裂壓扁,消除莖稈角質層和維管束對水分蒸發的阻礙,加快莖中水分蒸發的速度。最大限度地使莖稈的干燥速度與葉片干燥速度相同步。壓裂莖稈干燥牧草的時間要比不壓裂干燥縮短1/2~1/3。
  (二)化學添加劑干燥法 將一些化學物質添加或者噴灑到牧草上,然后經過一定的化學反應使牧草表皮的角質層破壞,以加快牧草株體內的水分蒸發,提高干燥的速度。目前應用較多的干燥劑主要有 碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鈉、氫氧化鉀、磷酸二氫鉀、長鏈脂肪酸酯等。這種方法不僅可以減少牧草干燥過程中葉片損失,而且能夠提高干草營養物質消化率。
  二、自然干燥法的幾種方式
  (一)地面干燥法 將收割后的牧草在原地或者運到地勢比較高燥的地方進行晾曬的調制干草的方法。通常收割的牧草干燥4小時~6小時使其水分降到40%左右,用摟草機摟成草條繼續晾曬,使其水分降至35%左右,用集草機將草集成草堆,保持草堆的松散通風,直至牧草完全干燥。
  (二)草架干燥法 在比較潮濕地區或者雨水較多的季節、地區,當用地面干燥法來調制草會造成干草變褐、發黑、發霉腐爛。可以在專門制作的草架子上進行干草調制。干草架子有獨木架、三角架、幕式棚架、鐵絲長架、活動架等。架上干燥可以大大地提高牧草的干燥速度,保證干草的品質,架上干燥時應自上而下地把草置于草架上,厚度應小于70厘米并保持蓬松和一定的斜度,以利于采光和排水。
  (三)發酵干燥法 在光照時間短、光照強度低、潮濕多雨的地方,很難只利用陽光來曬制干草而必須結合利用草堆的發酵產熱降低水分來共同完成牧草的干燥過程。發酵干燥法就是將收獲后的牧草先 進行攤晾,使其水分降低到50%左右時,將草堆集成3米~5米高的草垛逐層壓實,垛的表層可以用土或薄膜覆蓋,使草垛發熱并在二三天內,使垛溫達到60℃~70℃,隨后在晴天時開垛晾曬,將草干燥,當 遇到連綿陰雨天時,可以保持溫度不過分升高的前提下,而發酵更長的時間,此法曬制的干草營養物質損失較大。
  為了調制優質的干草,在牧草干燥的過程中,就要因地制宜地選擇合適的干燥方法。在選擇使用自然曬制法時應掌握好氣候變化,選擇適宜的氣候條件來曬制干草,盡可能避開陰雨天氣。在人力、物力、財力比較充裕的情況下,可以從小規模的人工干燥方法入手逐步向大規模機械化生產發展,提高所調制干草的質量。無論是何種調制方式都要盡量減少機械的和人為造成的牧草營養物質損失。具體地講,在干草調制過程中,由于刈割、翻草、搬運、堆垛等一系列手工和機械操作,不可避免地造成細枝嫩葉的破碎脫落,一般情況下,葉片可能的損失達20%~30%,嫩枝損失約6%~10%。因此在曬草的過程中除選擇合適的收割期外,應盡量減少翻動和搬運,減輕機械作用造成的損失。

· 行業聚焦:

      飼料機械主要有粉碎機、飼料混合器、制粒機、包裝秤等設備,在整個飼料生產機組中應根據實際需要合理地安排各種型號的設備,使各個設備都能完全地發揮出應有的生產能力。同時正確的使用和維護設備才能使生產有序進行。制粒機作為生產中的關鍵設備,它的使
用和維護、保養尤為重要。下面介紹一下制粒機的使用和維護、保養。
一、制粒的一般工作過程
     料倉-喂料螺旋-調質器-制粒機-冷卻器-成品倉。
二、制粒過程中的注意事項
     流化床干燥機的分類適用的物料
  隨著流化床干燥設備應用技術的不斷發展,其類型及適應的物料也越來越多,在化工、輕工、醫藥、食品等工業中已廣泛應用。由于不同物料及產品對干燥的不同要求,也就出現了不同形式的流化床干燥機。現根據其類型,分述如下。
  單層流化床干燥機
  單層流化床干燥機是最簡單的一種機型,可分為連續、間歇兩種操作方法。連續操作停留時間分布較廣,因而多應用于比較容易干燥的產品或對干燥指標要求不是很嚴格的產品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料,多采用在床層內裝有攪拌器的低床層雙螺帶混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構,保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中央匯集,內層螺旋將物料從中央向兩側輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,相對于齒輪減速機的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
  

agitator drier 攪拌干燥器 
air drier 空氣干燥器, 熱風干燥器 
airflow drier 氣流式干燥機 
apron conveyor drier 輸送帶式干燥機
artificial-draft drier 人工通風干燥機
atmospheric drier 空氣干燥器 
atmospheric-compartment drier 常壓干燥室 
automatic drier 自動干燥機
bag drier 空袋干燥器; 袋裝產品干燥器&nbs動間隙,以利于軸承
  游隙調整。保持兩邊間隙均勻一致,一般為1 . 5 m m左右,過大過小都會造成危害。如果不及時發現,發生輥端面與箱體摩擦產生大量熱,在突然噴水時造成粉碎輥端面急劇降溫開裂,造成輥子報廢的嚴重生產事故。
  4 . 醪泵故障
  由于位置影響,打醪泵一般通過皮帶傳動,皮帶對電機、泵有一定的保護作用。醪泵故障一般表現在
  機械密封泄漏,而機械密封泄漏一般出現在空液位信號傳感失靈時,是由于機械密封缺水降溫造成的,因此,應保證水泵在有料時開機,無料時關機。以上只是直通式連續浸漬增濕粉碎機在使用過程中的一些常見問題及解決辦法,僅供大家參考。

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