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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.zfyjaw.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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高效節能型管束干燥機的技術創新

      推廣使用具有節能環保特性的間接式干燥設備是目前干燥技術發展的一個重要趨勢。本文著重就高效節能型管束干燥機的工作原理、結構特點等技術創新點作了介紹。
                
      東北大學沈陽一通創業科技公司研制的新型管束干燥機,大幅度地增加了熱效率,比普通管束干燥機提高干燥強度30%,設備能耗達到國內同類產品先進水平,每蒸發1公斤水需要1.2-1.3公斤蒸汽。
                
      干燥機核心部件管束由優質鍋爐鋼管(GB3087)制成,采用先進的脹接工藝,徹底解決了傳統焊接工藝在焊縫處易產生斷裂的缺陷。兩端半軸整體車削加工,精確的同軸度極大地提高了管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩性。根據物料干燥特性曲線設計的升舉均布式管束鏟板,可以使不同物料達到最佳的干燥效果。
      1 升舉均布式鏟板----完全混合狀態
                
      管束干燥機屬于攪拌型傳導換熱干燥機,克服上述熱阻,保證良好的干燥效果,關鍵因素是干燥過程中的攪拌混合程度。由于物料在干燥機內部運動的規律很難精確描述,顆粒覆蓋系數fR一般要通過實際運行的干燥機的實測數據來確定。
      普通管束干燥機——不完全混合狀態
                
      在普通管束干燥機中,沿長度方向分別分布著推料鏟板、翻料鏟板、卸料鏟板,主要對混合狀態起作用的是翻料鏟板,類型為升舉式鏟板。物料在旋轉120℃左右開始下落,與管束加熱壁面接觸,經過4次接觸過程后,脫離加熱壁面到干燥機底部料床。這種鏟板會引起氣體的分層現象,并隨著轉子轉數的減少和轉子直徑的加大而增加。采用這種鏟板的好處是干燥器內壁容易清洗,但干燥器的填充率較低,在0.1-0.2之間。
      新型管束干燥機——完全混合狀態
                
      在新型管束干燥機中,升舉均布式鏟板根據物料的干燥特性曲線設計,能夠使物料在旋轉的各個角度下落,與管束加熱壁面的接觸在旋轉的各個角度,從而使物料趨向完全混合狀態。提高了管束表面利用率和顆粒覆蓋系數 
      fR根據物料的干燥特性,在干燥過程中,由于含水量的變化,物料的狀態和性質也會隨之發生變化,因此,鏟板的形式應沿著長度方向采取幾種鏟板形式。另外,同類型的鏟板的形狀和角度也應變化,最大限度保證物料在整個橫截面上均布,破壞氣體分層現象。
                
      新型管束干燥機沿長度方向分別分布著推料鏟板、翻料鏟板和均布鏟板、卸料鏟板,主要對混合狀態起作用的是翻料鏟板和均布鏟板,類型為升舉式鏟板。這種鏟板能保證物料良好的傾撒和將其均勻地分散在轉子的整個橫截面上。
      根據實測值,管束表面利用率比普通管束干燥機提高20%以上, fR 比普通管束干燥機提高30%以上。
      此外,鏟板的數量、形狀和填充系數之間的關系,應該是在鏟板上物料最多的時候,在干燥器內堆存的物料應該剛好遮蓋鏟板的裸露部分。
      鏟板的數量與轉子直徑有關,東北大學干燥所的研究表明:一般數量與轉子直接的的關系是:n=(10~14)D 
      (D為轉子直徑)。鏟板半徑方向的高度hR與轉子直徑的關系如下表:
      2 虹吸戽----無冷凝水存留
      接斗式勺型戽斗—適合高轉速設備
                
      在冷凝水的排出機構上,普通的管束干燥機采用的是勺型戽斗,這種戽斗隨管束一起旋轉,封頭內的冷凝水進入斗口區域,當口面向上超過水平軸線后,落入戽斗內的冷凝水即經空心軸排出機外。
                
      這種戽斗的缺點是:在管束的某個水平面內始終有水存在,蒸汽只存在其上部的管內,下部管內的冷凝水不能及時排出,影響了蒸汽利用率和熱效率。同時在排出冷凝水的過程中,不可避免地帶走部分蒸汽,增加了蒸汽損失。
      虹吸戽--適合低轉速設備
                
      新型管束干燥機以虹吸戽取代了普通的勺型平鏟式戽斗,它利用換熱器內蒸汽壓力與疏水器之間的壓差,冷凝水經由換熱器底部的管口連續排出,管口距離底壁的間隙一般控制在5-10mm,管徑由冷凝水量決定,一般小筒體采用DN15mm、大筒體采用DN20-25mm的虹吸管;另一端管口固定在進汽頭構件中。
                
      虹吸管戽不僅減少了蒸汽的損失,更為重要的管束底部的排管中基本沒有冷凝水存留,實際供熱和干燥面積大大增加,提高了蒸汽的利用率。并且這種戽斗,在及時排出冷凝水的同時,基本沒有蒸汽損失。
      3 射流技術----進口段換熱系數提高
                
      蒸汽的進入方式由普通的充填式改進為射流進入方式,這是自由射流強化換熱技術在蒸汽換熱方面的應用。在濕物料的入口處,蒸汽的汽速比其他部位高,從而形成了蒸汽的局部脈沖流,一方面對端面管板形成射流,提高了端面管板的換熱效果,同時將進口段的層流狀態改變為紊流狀態,就是說汽速的提高使局部傳熱系數提高。
      對流傳熱速率方程:  牛頓冷卻定律
      根據“速率等于推動力除以阻力”,也等于某一系數乘以推動力。
      熱流體 dQ =ds α(T-TW )
      冷流體dQ =ds α (tW-t)
      式中:α:局部對流傳熱系數;一般用平均對流傳熱系數
      Q= α S Δt m 
      Δt m —  平均傳熱溫差
      由于局部射流的作用,局部換熱系數相應提高,從而換熱量增加。

· 行業聚焦:

  食品干燥是提高食品貯存、保質的必要措施,食品干燥機的性能直接影響到食品的質量與價值。近年來,我國食品干燥行業雖開發了各種多功能、高效率、低耗能、適應性強的干燥機,但仍不能滿足高營養食品的生產需求。2007年,技術開發與創新能力不強、科技含量不高、同類產品臃腫及高科技產品匱乏等諸多因素,仍嚴重地制約著食品干燥設備行業的發展。
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  近幾年,我國食品干燥設備在國內市場占有率已達80%以上,其食品干燥設備行業主要以常規性干燥設備為主,基本能夠制造各類常規性的食品 · 相關行業產品:

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